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喷砂工艺
一、瓯海本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的预处理
3 ．改变工件的物理机械性能
4 ．工件表面的光饰加工
二、瓯海本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
*磨料的类型（S）、瓯海本地浓度
*喷*的距离（H）、瓯海本地角度（?）
*喷喷射时间（T）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、瓯海本地H 、瓯海本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2．喷*的距离、瓯海本地角度的变化对表面结果的影响
在P、瓯海本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、瓯海本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、瓯海本地H 、瓯海本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、瓯海本地H 、瓯海附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、瓯海附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考）
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型（干、瓯海附近液体）
不锈钢
表面去污、瓯海附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、瓯海附近金刚砂
干、瓯海附近液体
钢、瓯海附近铁质工件
去锈、瓯海附近除污、瓯海附近除氧化皮
增大镀层、瓯海附近涂层附着力 金刚砂
干、瓯海附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮，表面强化、瓯海附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、瓯海附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、瓯海附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、瓯海附近刻图案
金刚砂
干、瓯海附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、瓯海附近液体
箱式喷砂机适用于清理锻铸件、瓯海焊接件、瓯海热处理件、瓯海冲压件及机械加工件的粗糙表面、瓯海去氧化皮、瓯海残盐和毛刺,用于喷涂、瓯海电镀前的预处理工序、瓯海强化光饰零件表面特别适合于中、瓯海小零件单件小批量生产.
机器设有进气压力、瓯海喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力.在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分.
机器配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、瓯海锈质、瓯海氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来.能继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中.
注:由于各厂家生产喷砂设备所用材料不同,敬请您在选购时,
问清该设备材料规格参数（如钢板的厚度,耐磨护板的厚度、瓯海风机、瓯海压力表、瓯海调压阀、瓯海喷砂管、瓯海喷枪、瓯海喷嘴等材质与产地）
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司实行了先进的流水线作业流程，引进了多组先进的进口 玻璃喷砂加工、大型生产设备。同时对 玻璃喷砂加工、原材料实行择优采购，定期招标，为确保产品质量奠定了坚实的基础。我们本着：“视客户为亲友 供客户之所需”的原则，真诚为您提供服务，助力事业发展腾飞！先求做精，再求做大，是我们公司为之奋斗的目标，只有这样，才能在当今这个 玻璃喷砂加工、产品日新月异的时代站住脚跟。
首饰的喷砂工艺
现在很多首饰已经不再是亮晶晶一片了，其中不少具有质感的粗糙表面，这就是首饰加工中的喷砂工艺。喷砂工艺是将金属首饰件，按设计要求局部喷砂面，使金属首饰的抛光面形成鲜明对比，来增强首饰的线条艺术美感。
喷吵工艺分两种：一是干砂，二是水砂。
一、瓯海同城喷砂所需主要工具：
①喷砂机；
②空气压缩机；
③金刚砂（石英砂）；
④防护胶纸或防护蜡；
二、瓯海同城操作步骤：
1、瓯海同城将抛光并清洗后的首饰件所不需要喷砂的部位用防护蜡或防护胶纸封上作保护。贴防护胶纸或点防护蜡时，线条要流畅、瓯海同城整齐。
2、瓯海同城按要求挑选适当粗细的金刚砂，放在喷砂机内。然后调试所需要的空气压力。
3、瓯海同城手持首饰坏件，将需要喷砂的部位放入喷砂机内，对准喷砂机出砂口，打开气压阀门，金刚砂通过空气压力喷在金属首饰件上，喷到符合要求为止。喷砂位的置要求完整、瓯海同城均匀，以便达到效果.
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