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无论是电动阀门还是气动阀门,在阀门设计时一般都会考虑手动功能,阀门的手动功能- 一般通过手轮或手柄来实现。阀门的手轮或手柄,是按照普通的人力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此在实际阀门启闭操作过程中不能用长杠杆或长扳手来扳动。有些人习惯于使用“F”形扳手,应严格注意,不要用力过大过猛,否则容易损坏密封面,或扳断手轮、手柄,对于部分通过伞齿轮或蜗轮蜗杆传动的阀门,采用加长杠杆或“F”形扳手来操作手轮,用力过大过猛可能导致伞齿轮或蜗轮蜗杆变形或损坏。
启闭阀门,用力应该平稳,不可撞击。某些采用撞击手轮启闭的高压阀门各部件在设计制造时已经考虑了这种冲击力,与一般阀门不能等同。
当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。对于明杆阀门,要记住全开和全闭时的阀杆位置,以便于检查全开全闭时阀门状态是否正常,假如阀瓣脱落,或阀芯与阀座密封面之间嵌人较大杂物,全开全闭时的阀杆位置就要变化,届时就能非常容易发现故障以便及时采取进一步措施。
管路初用时,内部杂物较多,可将阀门微启,利用介质的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤密封面),再次开启,如此重复多次,冲净脏物,再投人正常工作。



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如今随着气动球阀厂家增多,现在的气动球阀设备已经被应用到了各行各业中,气动球阀是阀门里使用广泛的一种通用阀门,使用量大,合理的维修保养,可以使得球阀的适用期变长,而且节约更换成本。
气动球阀厂操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。
由于管网中的气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。
为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,启闭力矩宜为240N-m。
气动阀启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带 的阀门不适用于地下管网。
气动阀启闭程度的显示盘气动阀启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;
指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作;
指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。
若气动阀埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。



如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。调节阀在现场使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的装置使用不当所造成,如装置环境、装置位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。
因此,气动阀门在装置使用时要注意以下七个问题:
调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是装置在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
调节阀一般应垂直装置,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
装置调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。
